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    • 3.1 皮帶輸送機滚筒与包角较小的解决措施

      ①在設計時,盡在合理範圍內加大輸送帶及滾筒之間的包角。

      ②更改滾筒的包膠材質,加大包膠與皮帶之間的摩擦力,如使用陶瓷包膠的方法。

      3.2 滚筒表面与载料接触摩擦的解决措施

      1)夏季物料的清理

      需要在抛料滾筒處安裝H與P型皮帶清掃裝置,並定期檢查,若清掃裝置中的刀片磨損較嚴重,需要及時更換,以便清理附著的物料,減少滾筒膠面的受損。(點擊查看《皮帶輸送機5種清掃器的特點、適用範圍、安裝位置對比》)

      2)皮帶跑偏造成的灑料

      需要及時調整跑偏的皮帶,以免物料滾入到輸送帶與滾筒之間,造成膠面磨損。可以在皮帶輸送機尾部安裝V型清掃器,及時清掃灑落的物料。(點擊查看《皮帶輸送機跑偏、托輥運轉不靈活,詳解故障原因和應對方案》)

      3)漏鬥處物料灑出

      ①改造轉載漏鬥。如使用曲面溜槽工藝減小高處下落的物料對皮帶的沖擊,讓物料不能通過濺射的形式灑到滾筒與輸送帶之間,避免膠面的磨損。

      ②定期檢查導料槽皮子和輸送帶的間隙,調整間隙過大的導料槽皮子,讓其間隙在合理範圍內,以免物料滾入到間隙磨損膠面。

      3.3 输送带张紧力小的解决措施

      ①定期檢查輸送帶的張緊裝置。

      ②在張緊裝置中增添張緊力測試裝置,實時檢測皮帶的張緊力,及時時間調整。

      ③重錘式皮帶輸送機的調整,需要保證重量處于合理範圍,並定期檢查,及時處理變形或異物卡住等異常情況。(點擊查看《皮帶輸送機6種張緊裝置優缺點、安裝位置、應用範圍對比,幫你合理選型》)

      總之,皮帶輸送機的滾筒膠面磨損是較爲嚴重的問題,需要了解滾筒磨損原因,從而做到有效預防,以延長皮帶輸送機的使用壽命,減少維修成本,有效提高企業的運輸效率,從而提高企業的經濟效益。

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